FCS可以說是第五代過程控制系統，是由PLC(Programmable Controller)或DCS(Distributed Control System)發展而來的。FCS與PLC及DCS之間有千絲萬縷的聯系，又存在著本質的差異。接下來儀器儀表世界網就為大家具體的介紹PLC、DCS、FCS三大控制系統的特點、性能和差異作一分析。

　　PLC、DCS、FCS三大控制系統的基本特點：

　　目前，在連續型流程生產工業過程控制中，有三大控制系統，即PLC、DCS和FCS。它們各自的基本特點如下：

　　1.PLC

　　(1)從開關量控制發展到順序控制、運算處理，是從下往上的。

　　(2)邏輯控制、定時控制、計數控制、步進(順序)控制、連續PID控制、數據控制――PLC具有數據處理能力、通信和聯網等多功能。

　　(3)可用一臺PC機為主站，多臺同型PLC為從站。

　　(4)也可一臺PLC為主站，多臺同型PLC為從站，構成PLC網絡。這比用PC機作主站方便之處是：有用戶編程時，不必知道通信協議，只要按說明書格式寫就行。

　　(5)PLC網絡既可作為獨立DCS/TDCS，也可作為DCS/TDCS的子系統。

　　(6)主要用于工業過程中的順序控制，新型PLC也兼有閉環控制功能。

　　2.DCS

　　(1)分散控制系統DCS與集散控制系統TDCS是集4C(Communication，Computer，Control、CRT)技術于一身的監控技術，是第四代過程控制系統。既有計算機控制系統控制算式先進、精度高、響應速度快的優點，又有儀表控制系統安全可靠、維護方便的要求。

　　(2)從上到下的樹狀拓撲大系統，其中通信(Communication)是關鍵。

　　(3)是樹狀拓撲和并行連續的鏈路結構，也有大量電纜從中繼站并行到現場儀器儀表。

　　(4)模擬信號，A/D—D/A、帶微處理器的混合。是由幾臺計算機和一些智能儀表智能部件組成，并逐漸地以數字信號來取代模擬信號。